匯辰H 7-SMART CPU在大米加工中的應(yīng)用

        大米加工的工藝在未使用PLC實現(xiàn)自動化時米廠老板應(yīng)招不到工人而煩惱，年輕人不愿意做，年齡大的做不動，工人生產(chǎn)需要了解加工工藝來進行生產(chǎn)線的啟動和運行，在生產(chǎn)過程中還需要注意產(chǎn)線出現(xiàn)的各種問題并及時解決，不然會造成生產(chǎn)線的堵塞。用上匯辰PLC自動化整套解決方案后解決了米廠老板很多的問題，1、整個生產(chǎn)線只需2個工人。2、整個生產(chǎn)線的設(shè)備自動啟停、米倉的存儲。3、準確地知道現(xiàn)場設(shè)備故障。4、在物聯(lián)網(wǎng)上可以實時監(jiān)控現(xiàn)場的生產(chǎn)情況5、穩(wěn)定運行日產(chǎn)量160噸大米。

該項目是全自動控制大米生產(chǎn)線， 以下是現(xiàn)場的壓延設(shè)備照片。

3、生產(chǎn)工藝流程如下：

  原糧→吸糧→風(fēng)選→刮板輸送→入倉→輸送→初清→清雜→去石→除塵一脫殼→谷糙分離→存糙箱→頭道碾米→二道碾米→三道碾米→白米分級→色選→存米箱→拋光→風(fēng)篩處理→色選→存料→稱重打包→入成品倉。

為了進一步提高大米質(zhì)量等級，通常還要根據(jù)具體情況，有選擇的設(shè)置拋光、分級和色選等精加工工序。

1.稻谷清理與稻谷分級：

我國稻谷大部分來源于個體農(nóng)民生產(chǎn)，品種多雜；收割、干燥條件差，原糧含雜較多；給稻谷加工帶來了較大的難度。針對這種現(xiàn)象，稻谷清理工藝設(shè)計多道篩選、多道去石，實際生產(chǎn)中依據(jù)原糧含雜靈活選用篩選、去石的道數(shù)。加強風(fēng)選。保證凈谷質(zhì)量。不能依賴色選機在成品階段把關(guān)，控制成品含雜。大型廠在清理流程末端將稻谷按大小粒分級，分開礱谷、碾米，合理選擇礱碾設(shè)備技術(shù)參數(shù)，減少碎米。大小粒谷分開包裝，有利于提高商品價值。

2.回奢谷加工與糙米調(diào)質(zhì)：

礱谷后未脫殼的稻谷經(jīng)過一次輥壓，承受輥壓力能力減小，將這部分未脫殼稻谷（回礱谷）并入主流稻谷進入礱谷機再脫殼，易產(chǎn)生爆腰、碎米。選用一臺礱谷機單獨加工回礱谷，合理調(diào)整輥壓及線速差，既減少糙碎米、爆腰粒，又降低膠耗、電耗，還方便操作管理。

適宜的糙米碾白水分為13.5%-15.0%。糙米水分低，加工中產(chǎn)生的碎米多。采用糙米霧化著水并潤糙一段時間，增加糙米表層的摩擦系數(shù)，有利于糙米皮層的碾削和擦離，可降低碾白壓力，減少碾米過程中的碎米，提高出米率，同時有助于成品大米均勻碾白。

3.多道碾米與大米拋米：

多道碾制大米，碾米機機內(nèi)壓力小，輕碾細磨，胚乳受損小、碎米少，則出米率提高，糙白不勻率降低。

大米拋光是加工精制米、優(yōu)質(zhì)大米時必不可少的工序。拋光借助摩擦作用將米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光潔度，同時有助于大米保鮮。生產(chǎn)有色米、食和糙米時，借助拋光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。

碾白與拋光道數(shù)設(shè)計：加工精制米、出口米： 選用3-4道碾白，2道拋光；加工標米： 2-3道碾白，1-2道拋光；加工有色米、食和糙米： 1道碾白，1道拋光。

4.大米色選：

色選用于除去米粒中的異色粒（異色米粒及異色雜質(zhì)），是生產(chǎn)精制米、出口米時一道重要的保證產(chǎn)品質(zhì)量的工序。

3、PLC控制系統(tǒng)配置：

現(xiàn)場實景

5、應(yīng)用體會

1. 匯辰自動化整套解決方案，性能穩(wěn)定，可靠！

2. PLC開發(fā)及調(diào)試思路與S7-200smart一致，工程師無需再次學(xué)習(xí)，完美過渡。

3. 性價比高，提升客戶產(chǎn)品的價比。

4. 優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，匯辰幫助客戶從工藝分析、方案設(shè)定、選型到產(chǎn)品使用全套的服務(wù)。